動靜壓車床磨頭的修理設(shè)計與零件加工：

　　首先要確定已知參數(shù)：

　　根據(jù)修理方案，測量磨損的軸承直徑，確定新主軸的大致尺寸，小軸現(xiàn)四序凸輪鎖不緊的情況，運行狀況很好。同時，大大降低了該設(shè)備的故障率，減少了停機臺時，有效的提高了設(shè)備的使用效率。并且既方便操作人員的調(diào)整，又方便了維修人員的檢修裝配。

　　將薄膜反饋動靜壓車床磨頭裝上機床，砂輪重新進行靜平衡，修整后進行第二次平衡，磨削加工50件，零件全部合格，達到了工藝要求。精密磨床一般采用以下三種磨頭：小孔節(jié)流靜壓主軸、薄膜反饋靜壓主軸和動靜壓主軸，通過修理實踐可體會到薄膜反饋靜壓主軸是zui合適的。首先，它精度高，剛性好，從理論上來說只要滿足了zui大剛度條件，油膜的剛度可以趨于無窮大；其次它的各個參數(shù)調(diào)配靈活，因為滿足zui大剛度條件kps／G0＝’／6(-1）的參數(shù)從理論上來說有無窮多組，這一點對修理有利。還有它的修理費用低，軸承可以經(jīng)過多次鏜削而不用換新，更換主軸相對便宜而且操作簡單，主軸與軸承允許配合間隙大，一般為０．０４—０．０８ｍｍ，小孔節(jié)流靜壓主軸為0.03-0.06mm，動靜壓主軸不超過0.02mm。

　　動靜壓車床磨頭配合間隙大就可以適當(dāng)放松前后兩軸承孔的圓度和同心度，零件容易加工，降低了修理成本。